我國巨大的市場需求是推動鋼鐵高產的原動力，鋼鐵工業為國民經濟的快速發展發揮了重要的支撐作用。鋼鐵工業是構建強大內需體系和經濟內循環體系的保證和動力，每年為經濟建設提供近10億噸級的鋼鐵材料。如果沒有國內鋼鐵工業的支撐，中國如此大規模的鋼材需求很難得到滿足。 正因如此，安全生產，是鋼鐵行業的頭等大事。熱像儀作為一種非接觸的測溫儀器，通過對物體表面的熱(溫度)分布成像與分析，能夠快速發現物體的熱缺陷。
 

　　在鋼鐵安全生產上，熱像儀該怎么保駕護航呢?總結歸納，有以下典型應用，目的都是及早發現缺陷，預防事故發生，而非災后補救。
 

• 　　鋼包耐材溫度檢測

　　使用FOTRIC熱像儀檢測鋼包表面溫度，即可反推包壁厚度情況，采取相應維護措施，預防穿包。鋼包內部耐火材料，經過高溫鋼水長期侵蝕，將導致包壁厚度減薄，容易造成穿包漏水事故。與此同時，包壁減薄會引起鋼包表面溫度升高。減薄程度越大，表面溫度越高。
 

• 　　中間包耐材溫度檢測

　　使用FOTRIC熱像儀可對中間包實時監控，通過熱圖熱梯度變化和溫度趨勢提前預警!中間包是中間包是連鑄系統的關鍵容器，隨著中間包使用次數的增加，其內部耐火材料受到多次沖刷腐蝕容易損壞脫落，需重點防范高溫鋼水穿包。穿包事故是一個動態過程，并非突然發生。
 

• 　　魚雷罐車耐材溫度檢測

　　使用FOTRIC熱像儀進行預防性檢測，避免事故的發生。檢測魚雷罐車的內襯因受到化學侵蝕、機械沖刷和急冷急熱而引起的裂紋、鼓包、脫落等。當耐火材料局部損毀嚴重，而又未被發現時，將造成嚴重的事故。
 

• 　　高爐耐材溫度檢測

　　使用FOTRIC熱像儀監測高爐爐體表面溫度，可以客觀體現高爐爐襯的損壞或裂化程度。高爐耐火材料出現裂縫或脫落，爐內高溫鐵水(1350攝氏度左右)就會順著裂縫或者脫落部位直接泄漏到水冷系統、保溫系統、爐壁，嚴重會造成整個高爐報廢甚至人員人生安全。爐襯局部減薄導致會把局部耐高溫材料的高溫通過水冷系統、保溫系統傳遞給爐壁。
 

• 熱風爐耐材溫度檢測

　　使用FOTRIC熱像儀可以快速、準確地檢測拱頂內襯的破損位置，方便及時維修，保障安全生產。熱風爐特別是拱頂部分因其圓弧外形，隔熱材料耐火磚在生產中容易發生裂縫導致脫落，嚴重時有可能造成外殼燒穿導致安全事故。
 

• 　　轉爐耐材溫度檢測

　　使用FOTRIC熱像儀檢測轉爐表面溫度，便可判斷內部耐火材料狀況，科學監測轉爐預防穿爐。在長時間工作中，轉爐內部耐火材料逐漸受侵蝕、脫落，鋼板直接暴露在高溫環境中，軟化甚至熔蝕，易造成爐底燒穿引起穿爐事故。
 

• 　　燒結輸送帶防火檢測

　　燒結熟料通過傳輸帶運往高爐，在運輸過程中，燒結礦會存在冷卻不到位(正常冷卻后溫度在80-100℃)的情況。高溫燒結礦在運輸過程中便會極易引燃皮帶，導致整個輸礦系統的燒毀。
 

• 　　橋架電纜防火檢測

　　FOTRIC熱像儀會實時捕捉異常溫升及時報警，以及生成溫度變化曲線，在火災發生前發出預警，提前通知人為干預。電纜火災分別為慢性和快速兩類，快速火災一般是由于電纜局部放電形成高溫電弧造成火災，此類火災會在著火前強放電部位溫度異常升高。慢性電纜火災主要是因為電纜老化、異常彎曲等因素造成電纜電阻增加逐漸升溫，直至出現明火形成火災。
 

• 　　電視紅外檢測

　　使用FOTRIC熱像儀對電機進行預防性維護，或發生故障時用于快速排查缺陷原因，是保障正常生產的一種有效方法。電機故障將導致生產中斷，影響正常生產秩序。
 

• 　　電氣設備紅外檢測

　　使用FOTRIC熱像儀可以準確地檢測出過熱點，及時排除隱患，確保供電安全。在鋼鐵廠輸配電系統中，有大量觸頭、開關、套管夾等，常常由于接觸不良、腐蝕或內部異常等各種原因，出現異常過熱點，嚴重影響安全供電。
 

　　落后的機器設備本身就存在著發生安全事故的可能性。企業要在維護、保養現有機器設備的同時,淘汰落后的設備和生產工藝,從各個方面對職工進行業務培訓,鼓勵職工在結合工作實際的同時進行科學技術方面的研究并引進國內外鋼鐵企業的先進技術以保障企業的安全生產。
 

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