在變電站中，變壓器是最重要的主設備，每次帶電檢測必檢，也是各項測試實驗的重中之重。因為它一旦發生事故，后果慘重。

　　而變壓器的套管，作為變壓器內部與母線結構的連接部位，是變壓器上極易發生缺陷的部位之一。對其進行紅外檢測，我們來看一組熱像儀拍攝的35kV變壓器套管。(熱像儀具有遠距離非接觸測溫、全天候成像、透煙透霧的特性，是帶電檢測的有力工具)

　　通過熱像圖，我們發現，A相套管溫度偏高，可能是一處電壓致熱型缺陷。現場技術人員查閱《帶電設備紅外診斷應用規范》，得知電壓致熱型設備缺陷判斷判據：

　　然后，根據套管熱像圖上的溫度數據，來計算相間溫差，得出 A相區域最高溫Ar1與C相區域Ar5最高溫溫差為33.7-30.2=3.5K。經過分析，從紅外圖像特征以及最大溫差為3.5K，故判定#3主變35kV套管A相為電壓致熱型危急缺陷。

　　其實，變壓器套管是將電引入或引出變壓器的連接部件，它中心是一根芯棒，外層是瓷套或者其他絕緣材料。由此，我們發現，當使用熱像儀對套管測溫時，除了上端的連接部分外，套管本體的溫度，其實是芯棒透過絕緣油傳導出來的溫度，而不是真實的芯棒溫度。

　　故而在工作中，若發現瓷套部位有2~3K的溫差時，芯棒的溫差遠遠不止這些，因此當發現瓷套部位達到該溫差時，設定的缺陷等級都是嚴重以上。

　　但是，電壓致熱型缺陷極難發現。主要原因有3個，其一：溫差太小，一般熱像儀很難發現如此小的溫差，而普通熱像儀的驗收標準是允許溫差2度，這本身就已經達到缺陷的閾值了;其二：套管在變壓器上，變壓器本身溫升很高，是一個強大的干擾源，很容易掩蓋套管本身存在的溫差;其三：對現場人員的技術要求較高，除現場查閱規范、計算溫度外，也需要他具備豐富的經驗和專業的故障判斷能力。

　　如果有一款熱像儀，能夠解決上述難點，無疑是帶電設備紅外檢測的理想工具!FOTRIC 350x云熱像，專為電力行業量身打造，優秀的成像質量讓電力設備缺陷無處隱藏。

　　FOTRIC 350x云熱像

　　FOTRIC 350x云熱像，配備高清640*480探測器，還具有高熱靈敏度<25mk(0.025℃)，敏銳捕捉細小溫差，發現套管的更多細節。(熱靈敏度，指熱像儀分辨細小溫差的能力，數值越小，分辨細小溫差的能力越強)

　　帶電設備紅外診斷的理想工具

　　擁有《中國電力科學研究院檢測報告》

　　依據帶電設備紅外診斷應用規范要求，采用離線型紅外熱像儀對帶電設備進行紅外診斷時，大體分為一般檢測和精確檢測兩種方式。

　　一般檢測：用紅外熱像儀對電氣設備表面溫度進行較大面積的巡視性檢測。

　　精確檢測：用檢測電壓致熱型和部分電流致熱型設備的表面溫度分布去發現內部缺陷，對設備故障作精確判斷，也稱診斷性檢測。

　　精確檢測相比一般檢測而言，需要檢測人員花費更多數據處理成本和時間，并且具備豐富的經驗和專業的故障判斷能力。

　　因此，精確檢測的成本更高，實施頻率相比一般檢測較低。

　　如果有一款產品具備精確檢測的專業能力，并能提高一般檢測和靖確檢測的工作效率，則是帶電設備紅外診斷的理想工具!

　　FOTRIC 350X云熱像“慧"預測，現場可直接顯示設備歷史數據趨勢圖，輔助用戶預測帶電設備未來狀態;

　　與熱像儀相比，FOTRIC 350X云熱像能幫助用戶提高十倍工作效率，內置電力專家的診斷經驗和電力行業診斷規范，具有精確檢測的智能診斷分析能力;基于PdmIR熱像數據管理系統會自動管理并整合設備臺賬、檢測任務和檢測數據，幫助用戶節約90%的數據處理成本。

　　FOTRIC 350x云熱像“慧”聚四大功能，幫助用戶以極小的投入構建基于大數據的智慧運維體系，加快實現工業4.0。是時候把熱像儀升級為云熱像了!

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